Нож M390 Зуб Мамонта

Böhler M390 Microclean — это премиальная порошковая мартенситная сталь от австрийского концерна Böhler - Uddeholm AG, считающаяся одной из лучших для ножей. Она отличается экстремальной износостойкостью, способностью долго держать заточку и высокой коррозионной стойкостью, что делает ее идеальной для премиум-ножей. Ручка наборная из натурального зуба мамонта. Порошковая сталь М390 в последние годы уверенно заняла место самой популярной современной «суперстали». Она применяется, как в дорогих «кастомных» ножах, так и большом количестве серийных моделей именитых мировых производителей. Высокая износостойкость, хорошая коррозионная устойчивость и достойная прочность на излом позволили ей занять место наиболее востребованного материала между ножами среднего и самого высокого ценового сегмента. Böhler M390 относится к мартенситным хромистым порошковым сталям. Она производится европейским концерном Böhler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм) на заводе Böhler Edelstahl GmbH & Co KG в австрийском городе Капфенберг. Производство этого завода занимается выпуском порошковых инструментальных и быстрорежущих сталей с максимальной прочностью и устойчивостью к износу. Первоначально сталь производилась как инструментальная и предназначалась для изготовления шарикоподшипников, фрез, сверл и т.п. Самое широкое применение этот сплав нашел и при изготовлении пресс-форм для литья под давлением для металлургической промышленности. Необходимо также отметить, что появление M390 во многом связано с заочной конкуренцией корпорации Böhler – Uddeholm и американских производителей: компанией Crucible выпускающей порошковую сталь CPM 20CV (Duratech CV20) и транснациональной корпораций Carpenter, производящей аналогичный сплав - CTS-204P. Состав этих сталей практически идентичен, но они производятся по собственным технологиям указанных предприятий. Первые, экспериментальные попытки применения этого сплава для производства клинков ножей относятся к концу нулевых годов XXI века. А уже к 2012 году М390 и ее аналоги прочно закрепились на ножевом рынке. Как и любая современная сталь, после порошкового передела, М390 имеет гомогенную структуру с мелкими и достаточно ровно распределёнными карбидами. В ее состав входят: 1. Углерод до 1,9% - отвечает за твердость клинка и износостойкость стали. 2. Хром до 20% - влияет на коррозионную стойкость и твердость 3. Молибден до 1%. – влияет на износостойкость. 4. Вольфрам до 0,6% - влияет на прочность и износостойкость. 5. Ванадий до 4% - является важнейшим компонентом для увеличения износостойкости. Таким образом после изучения состава можно увидеть, что соотношение легирующих элементов направлено на максимальное увеличение именно износостойкости стали. Однако производитель в этом случае стремится достичь максимального результата не увеличением ключевого элемента, отвечающего за этот показатель – ванадия, а сочетанием сразу нескольких: ванадия, вольфрама и молибдена. С учетом высокого содержания углерода, этот сплав приобретает целый ряд преимуществ: высокую прочность и износостойкость при достаточно небольшой твёрдости, и сохранении пластичности (ударной вязкости). Производитель рекомендует проводить термообработку стали до 60-62 единиц по шкале Роквелла и ее условия вполне доступны для небольших мастерских. Это открывает возможность для применения сплава максимально большому числу производителей. Помимо хорошей твердости, M390 обладает отличной коррозионной стойкостью, обеспеченной высоким содержание хрома. Стойкость проявляется как при контакте с водой, так и с различными кислотами и щелочами.

Böhler M390 Microclean — это премиальная порошковая мартенситная сталь от австрийского концерна Böhler - Uddeholm AG, считающаяся одной из лучших для ножей. Она отличается экстремальной износостойкостью, способностью долго держать заточку и высокой коррозионной стойкостью, что делает ее идеальной для премиум-ножей. Ручка наборная из натурального зуба мамонта. Порошковая сталь М390 в последние годы уверенно заняла место самой популярной современной «суперстали». Она применяется, как в дорогих «кастомных» ножах, так и большом количестве серийных моделей именитых мировых производителей. Высокая износостойкость, хорошая коррозионная устойчивость и достойная прочность на излом позволили ей занять место наиболее востребованного материала между ножами среднего и самого High ценового сегмента. Böhler M390 относится к мартенситным хромистым порошковым сталям. Она производится европейским концерном Böhler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм) на заводе Böhler Edelstahl GmbH & Co KG в австрийском городе Капфенберг. Производство этого завода занимается выпуском порошковых инструментальных и быстрорежущих сталей с максимальной прочностью и устойчивостью к износу. Первоначально сталь производилась как инструментальная и предназначалась для изготовления шарикоподшипников, фрез, сверл и т.п. Самое широкое применение этот сплав нашел и при изготовлении пресс-форм для литья под давлением для металлургической промышленности. Необходимо также отметить, что появление M390 во многом связано с заочной конкуренцией корпорации Böhler – Uddeholm и американских производителей: компанией Crucible выпускающей порошковую сталь CPM 20CV (Duratech CV20) и транснациональной корпораций Carpenter, производящей аналогичный сплав - CTS-204P. Состав этих сталей практически идентичен, но они производятся по собственным технологиям указанных предприятий. Первые, экспериментальные попытки применения этого сплава для производства клинков ножей относятся к концу нулевых годов XXI века. А уже к 2012 году М390 и ее аналоги прочно закрепились на ножевом рынке. Как и любая современная сталь, после порошкового передела, М390 имеет гомогенную структуру с мелкими и достаточно ровно распределёнными карбидами. В ее состав входят: 1. Углерод до 1,9% - отвечает за твердость клинка и износостойкость стали. 2. Хром до 20% - влияет на коррозионную стойкость и твердость 3. Молибден до 1%. – влияет на износостойкость. 4. Вольфрам до 0,6% - влияет на прочность и износостойкость. 5. Ванадий до 4% - является важнейшим компонентом для увеличения износостойкости. Таким образом после изучения состава можно увидеть, что соотношение легирующих элементов направлено на максимальное увеличение именно износостойкости стали. Однако Manufacturer в этом случае стремится достичь максимального результата не увеличением ключевого элемента, отвечающего за этот показатель – ванадия, а сочетанием сразу нескольких: ванадия, вольфрама и молибдена. С учетом High содержания углерода, этот сплав приобретает целый ряд преимуществ: высокую прочность и износостойкость при достаточно небольшой твёрдости, и сохранении пластичности (ударной вязкости). Manufacturer рекомендует проводить термообработку стали до 60-62 единиц по шкале Роквелла и ее условия вполне доступны для небольших мастерских. Это открывает возможность для применения сплава максимально большому числу производителей. Помимо хорошей твердости, M390 обладает отличной коррозионной стойкостью, обеспеченной High содержание хрома. Стойкость проявляется как при контакте с водой, так и с различными кислотами и щелочами.